PA6尼龍改性注塑工藝參考
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發表時間：2022-12-30 14:38:58
尼龍改性注塑工藝參考：
1.尼龍的后處理：
尼龍制件還會產生后收縮，使制品的尺寸進一步發生變化。因此對制品進行退火是必要的。
退火溫度比制品是哦那個溫度高20。在非氧化油中退火20分鐘。
對于使用溫度高于80或尺寸精度要求高的塑件均應退火處理。 
為保證尺寸相對穩定，可用水或水溶液對制件進行調溫處理。具體操作是將塑件浸入沸水或醋酸鉀水溶液（醋酸鉀：水＝1.25：100，沸點121）中，浸泡時間隨制件壁厚而定： 1.5mm，2小時；3mm，8小時；6mm，16小時。調溫處理還可改善晶體結構，提高韌性，消除內應力。 尼龍中PA6，PA66應作調溫處理。
2.尼龍得熔融粘度低，流動性大，因此，若注射機設有防流功能，噴咀必須用彈簧針閥噴咀，模具應精確加工以防止溢邊。因熔融溫度范圍窄，噴咀務必加熱以免堵塞。
3.原材料吸水性大，高溫時易氧化變色，因此在加工前必須對粒料進行干燥處理。最好采用真空干燥處理，以防止氧化，而且干燥后的粒料應馬上裝入注射機上的高壓熱風干燥料斗中。
4.熔點較高，熔融溫度范圍窄，且熔融狀態穩定性差，易解聚分解而降低制品性能，特別明顯的是外觀性能（PA除外）。粒料在料筒內停留時間不得超過30分鐘。
5.PA的結晶性明顯地影響著其制件結構和性能，而結晶率的大小又受制于模溫的高低和熱傳導速率的大小。因此PA對模溫要求較一般塑料要高得多。在實際操作中，有的塑料要求伸長率高，透明性柔韌性好，且壁薄，則應設定偏低的模溫，使結晶度減少；當有的塑件要求耐磨性好，使用時變形小，硬度高，且壁厚，則應設定較高的模溫，使結晶度增加。
模具的溫度控制范圍為20～90。 
6.聚酰胺是結晶聚合物，收縮率較大。如PA66收縮率1.8％左右，注塑時，如果增加注射壓力，加快注射速度，可使收縮率減少一半左右，這可能是因為注射壓力高，在熔體進入模腔后以及模腔壓力降至零這個過程中，尼龍的結晶大部分已經完成。故收縮率小。
由于PA收縮率大，不易制造精密尺寸的零件，但可以用試湊法在固定機臺，固定工具條件下，多次加工，反復測量，取其值作為模具設計的計算收縮率，對模具多次修理和調整，也是可以達到某一精度的。需要精度尺寸的塑件可以選用PA610，PA11。 ??????
1.尼龍的后處理：
尼龍制件還會產生后收縮，使制品的尺寸進一步發生變化。因此對制品進行退火是必要的。
退火溫度比制品是哦那個溫度高20。在非氧化油中退火20分鐘。
對于使用溫度高于80或尺寸精度要求高的塑件均應退火處理。
2.尼龍得熔融粘度低，流動性大，因此，若注射機設有防流功能，噴咀必須用彈簧針閥噴咀，模具應精確加工以防止溢邊。因熔融溫度范圍窄，噴咀務必加熱以免堵塞。
3.原材料吸水性大，高溫時易氧化變色，因此在加工前必須對粒料進行干燥處理。最好采用真空干燥處理，以防止氧化，而且干燥后的粒料應馬上裝入注射機上的高壓熱風干燥料斗中。
4.熔點較高，熔融溫度范圍窄，且熔融狀態穩定性差，易解聚分解而降低制品性能，特別明顯的是外觀性能（PA除外）。粒料在料筒內停留時間不得超過30分鐘。
5.PA的結晶性明顯地影響著其制件結構和性能，而結晶率的大小又受制于模溫的高低和熱傳導速率的大小。因此PA對模溫要求較一般塑料要高得多。在實際操作中，有的塑料要求伸長率高，透明性柔韌性好，且壁薄，則應設定偏低的模溫，使結晶度減少；當有的塑件要求耐磨性好，使用時變形小，硬度高，且壁厚，則應設定較高的模溫，使結晶度增加。
模具的溫度控制范圍為20～90。
由于PA收縮率大，不易制造精密尺寸的零件，但可以用試湊法在固定機臺，固定工具條件下，多次加工，反復測量，取其值作為模具設計的計算收縮率，對模具多次修理和調整，也是可以達到某一精度的。需要精度尺寸的塑件可以選用PA610，PA11。 ??????
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