尼龍材料型號和特性-看完這篇就夠了
尼龍材料型號和特性:
MC尼龍：英文名稱為Monomer Casting尼龍，中文名稱為單體鑄造尼龍。 “用塑料代替鋼，性能出色”，用途廣泛。它具有多種獨特的特性，例如重量輕，強度高，自潤滑，耐磨，耐腐蝕和絕緣。它是一種廣泛使用的工程塑料，幾乎在所有工業領域中都可以找到。
MC尼龍（象牙白）：未經改性的尼龍6的性能非常接近PA66。它具有良好的綜合性能，高強度，剛度和硬度，抗蠕變性，耐磨性，耐熱老化性和良好的加工性能。
MC901（藍色）：這種改性尼龍6具有醒目的藍色，其韌性，柔韌性和耐疲勞性均比普通鑄造尼龍高。它已被證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。
PA66 +油（綠色）：這種鑄造尼龍66是名副其實的自潤滑尼龍。它是專門為制造無法潤滑的零件而開發的，具有高負載和低運行速度。它大大擴展了尼龍的應用范圍。尼龍的摩擦系數低（降低了50％），耐磨性提高了（提高了10倍）。
PA66 +二硫化鉬（灰黑色）：包含二硫化鉬粉末，可以提高其承載能力和耐磨性，而不會影響未改性的澆鑄尼龍的耐沖擊性和耐疲勞性。它廣泛用于齒輪，軸承，星形輪和套筒的制造。
PA66 +固體潤滑劑（灰色）：含有專利的鑄造尼龍66配方，其中含有固體潤滑劑。該材料具有自潤滑性，出色的摩擦性，出色的耐磨性和壓力速度能力（是普通尼龍鑄造材料的5倍）。它特別適用于高速運行和不可潤滑的運動部件，是含油尼龍的完美補充。
PA6（白色）：這種材料具有最優異的綜合性能，包括機械強度，剛度，韌性，機械沖擊吸收性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣性和耐化學性，使PA6成為制造機械結構零件和可維護零件的“通用”材料。
PA66（奶油色）：與PA6相比，其機械強度，剛度，耐熱性和耐磨性，耐蠕變性更好，但沖擊強度和機械減震性能卻降低了，非常適合自動車床加工。
PA4.6（紅棕色）：與普通尼龍相比，PA46具有堅固的剛性，良好的耐儲藏性，良好的抗蠕變性以及在更寬的溫度范圍內更耐熱的老化。 PA6，PA66，POM和PET的“較高溫度范圍”（80 -150℃）不能滿足剛度，耐蠕變性，熱老化，疲勞強度和耐磨性方面的要求。
PA66 + GF30（黑色）：與純PA66相比，該尼龍由30％玻璃纖維增強，具有耐熱性，強度和剛度。耐蠕變性，尺寸穩定性，耐磨性和其他性能得到改善，并且其最大允許使用溫度更高。
主要特征：高機械強度，剛度，硬度和韌性。良好的耐老化性，良好的機械阻尼能力，良好的滑動性能，優異的耐磨性，良好的加工性能，高化學穩定性，耐腐蝕性和燃料性，無毒無害。且耐熱性高不變形（適用溫度范圍-40度--- 120度）。尼龍是五種主要工程塑料中使用最廣泛的品種。
用途：廣泛用于化工機械，防腐設備，齒輪制造及零件毛坯。耐磨零件，傳動結構零件，家用電器零件，汽車制造零件，防螺絲機械零件，化學機械零件，化學設備。例如渦輪機，齒輪，軸承，葉輪，曲柄，儀表板，驅動軸，閥門，葉片，螺桿，高壓墊圈，螺釘，螺母，密封件，梭，套筒，套筒連接件等。
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