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尼龍薄壁件銑削加工影響因素的研究

人氣: 發表時間:2024-03-08 14:52:15

針對尼龍薄壁件在加工過程中容易變形,不能滿足使用要求的問題,研究分析了影響尼龍材料銑削的因素,包括夾具、刀具、切削熱和材料原始內應力。由于銑削過程中夾持、刀具、切削熱、材料原內應力四個因素相互作用,在銑削尼龍薄壁件時應綜合考慮各因素的影響,各因素的影響應分別最小化。關鍵詞:尼龍;銑削;變形;影響尼龍材料因其硬度、韌性和加工性能等因素,在工業上得到了廣泛應用,并起到了不可替代的作用;但對薄壁尼龍零件的加工易變形,精度難以保證。為了為實際加工生產提供理論指導,本文對影響尼龍薄壁件加工精度的四個因素——夾緊、刀具、切削熱和材料的原內應力進行了研究和分析。表1顯示了尼龍66的物理參數[1]。表1尼龍66材料室溫性能參數密度尼龍66材料性能參數密度P/G.cm-3比熱c/j/(g.k)-1熔化熱91h/j摩爾摩爾-1熔化熵91s/j/(摩爾S S S S/j k)-1焓/j g-1熔點/c分解溫度夾緊力會使工件產生。變形、卸夾力、工件的彈性變形自動恢復,造成工件尺寸與加工尺寸不一樣而無自由力。如果夾緊力太大,會超過材料的屈服極限。長的夾緊時間會導致工件的塑性變形,加工件的夾緊部分不符合加工尺寸。Q9xPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

反之,會導致夾緊不緊,加工過程中振動大,影響最終加工尺寸質量[2]。尼龍材料不同于金屬材料,具有密度低、易變形、易加工等特點。在夾緊過程中,由于夾緊容易引起變形。加工后,彈性恢復使尼龍的尺寸和形狀發生變化,夾緊力越大,加工后變形越大。因此,在尼龍薄壁件的加工中,應采取有力的夾緊初始加工,輕微的夾緊精加工順序,以保證夾緊力不影響尺寸加工精度。2。刀具切割尼龍材料應避免刀具本身帶來過大的擠壓力。刀具切削過程是不斷向材料內部移動,除了刀具對材料的側切削,還有直接推進的壓力。如果推力過大,不僅會影響工件的穩定性,還會直接引起工件的變形,導致彈性變形恢復后工件尺寸偏差大。與剛度較弱的刀具相比,剛度較強的刀具彈性較差,在加工的工件上更容易產生推力,導致工件變形。因此,剛度較弱的刀具加工精度較好。切削刃的鋒利度對其加工精度有很大的影響,切削刃越多,切削刃就越多。切削阻力越小,對材料的推動力越小,工件變形越小,回彈現象越小,保證尺寸精度越高。Q9xPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

因此,用合金刀加工尼龍材料時,三角刀比四邊刀好,加工工件時,在保證表面粗糙度的前提下,新刀比舊刀好,以保證尺寸精度,甚至可以使用刀。刃口打磨到一定程度,以減小刀刃的銳角。切削熱是影響工件加工精度的重要因素之一。零件加工過程中會產生大量的熱,如彈塑性變形、切屑分離、刀具與工件摩擦所消耗的能量等。這些熱能大部分將轉化為熱能。這些熱能的一小部分被芯片帶走或被空氣輻射,一大部分被工件吸收。這些熱能在工件內部形成熱應力,并隨著加工的不斷推進。熱能不斷產生,熱應力不斷變化,導致工件變形變形甚至開裂。對于尼龍材料來說,它們的熱穩定性很弱,有點吸熱,會導致變形。如果切割過程中產生的熱量是在切割點產生的,則假定:1)切割前工件溫度均勻;2)產生的熱量不會向外輻射;3)如果切割過程穩定均勻,則工件的任何點m(X0、Y0、Z0)都會受到t溫度的影響。移動點熱源為【4】:t=type,q(u)為點熱源此時的瞬時熱量;p為介質密度;c為導熱介質的比熱容;坐標(x0、y0、z0)為定點位置,已知值;坐標(x、y、z)為點熱源的位置。源,即變化值;t是點熱源影響后定點的溫升。由公式可以看出,點熱源越近,其溫度的影響越大。切割面直接是熱源面,熱源面最熱,加熱變形越大。因此,對加工精度高的工件應進行冷卻。可以使用煤油清洗或冷卻液清洗進行冷卻。4。材料本身存在內應力。在機械加工過程中,多余零件的去除改變了工件的整體結構相關性,導致材料內應力平衡的破壞,需要尋找一種新的內應力平衡,導致材料在切削過程中變形。因此,在金屬材料加工前,應采用回火和振動時效的方法消除內應力,以消除材料的內應力和結構。Q9xPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

數量趨于穩定,減少了機械加工變形。尼龍材料鑄造時,經常出現大或小的氣孔或孔洞。當模具溫度過高時,尼龍制品容易收縮,反之,由于瞬間分離的聚合物沒有完全溶解在單體中,容易產生微孔。此外,尼龍反應物會或多或少地與易揮發或易分解的產品混合,鑄造會產生易揮發的產品,在產品中形成氣泡或空隙,這些空隙在很大程度上造成尼龍材料的不穩定,一旦結構發生變化,內應力重新平衡,材料容易變形。[5。圖1是待加工尼龍片材。圖2顯示了加工過的尼龍板。假設尼龍材料中存在氣孔,則尼龍材料中的孔在未加工時具有結構牽引支撐的平衡。切斷部分材料后,孔在邊緣應力的作用下失去了原材料的支撐,收縮到孔的中心,導致成品工件向加工側彎曲變形。圖1待加工尼龍片圖2尼龍片5銑削后的結論對尼龍薄壁件在銑削過程中的精度有許多影響因素,但主要受四個因素的影響:夾緊、刀具、切削熱和材料內應力。同時,這四個因素相互作用,如刀具磨損嚴重,不僅增加了銑刀對零件的推力,而且增加了切削產量。熱和切削熱會改變材料的內應力平衡。由此可見,尼龍薄壁件的銑削時,應綜合考慮各種因素的影響,各因素的影響應分別最小化。Q9xPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

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