工程塑料的水中測試方法
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發表時間：2022-12-30 14:39:07
制件在水中的失效模式是多種多樣的，一般工程塑料的制造商都會在實驗室模擬制件的工作狀態，來檢驗材料在水中的性能。
最簡單的方法是ASTM（或ISO）樣條的方法。 
采用單澆口，雙澆口兩種樣條。浸泡的實驗溶液中（比如自來水，氯化鈣溶液，防凍液等），加熱到測試溫度，如95℃。每個一段時間取出來，做拉伸（Tensile Strength），做出一條曲線，知道幾千，幾萬個小時。也可以用顯微鏡看看圍觀形態的變化。
實際上，制件的結構是很復雜的，內部常有承壓的要求。很多公司又設計出了試管形狀測試制件，來模擬材料在熱水的表現。
澆口可以開在頂端，下邊可以留空洞，用于測試熔接痕強度。這種“試管”模式，可以在內部加壓，測試爆破壓力，靜態壓力，和交變壓力（水錘），從而很大程度上看出工程塑料的性能。
那么“試管”結構的缺點在哪里呢？由于結構還是簡單，對應裝配應力，螺紋強度，玻纖分布對制件的影響還是很難表征。 
還有些公司把“試管”加長，澆口加大，用于模仿擠出成型的管材，再去按管材的標準去做測試。這種方法是可以理解的，高溫材料的擠出制管確實比較難。管材的加工有明顯的分子取向，是“拉”和“吸”的方式完成定型，與注塑的高速流動再冷卻有本質的區別。實驗的結果也是這樣，物性表的數據都是注塑成型的，與制成管后區別很大。
還有一點要注意的是，水的流動與否。實際工況，水都是流動的，而實驗室的測試往往忽略這點。流動的水會帶來大量的化學物質，如氧氣，次氯酸等，都會對結果產生影響。同理，如果要測試塑料是否耐水中次氯酸（氯氣）這類不穩定的化學品，那實驗的裝置就很有講究了。
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最簡單的方法是ASTM（或ISO）樣條的方法。
實際上，制件的結構是很復雜的，內部常有承壓的要求。很多公司又設計出了試管形狀測試制件，來模擬材料在熱水的表現。
澆口可以開在頂端，下邊可以留空洞，用于測試熔接痕強度。這種“試管”模式，可以在內部加壓，測試爆破壓力，靜態壓力，和交變壓力（水錘），從而很大程度上看出工程塑料的性能。
那么“試管”結構的缺點在哪里呢？由于結構還是簡單，對應裝配應力，螺紋強度，玻纖分布對制件的影響還是很難表征。
還有一點要注意的是，水的流動與否。實際工況，水都是流動的，而實驗室的測試往往忽略這點。流動的水會帶來大量的化學物質，如氧氣，次氯酸等，都會對結果產生影響。同理，如果要測試塑料是否耐水中次氯酸（氯氣）這類不穩定的化學品，那實驗的裝置就很有講究了。
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