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成為汽車大師，汽車外飾PA610塑料件
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發(fā)表時間：2022-12-30 14:15:47
成為汽車大師，汽車外飾PA610塑料件
改性塑料的發(fā)展帶動了汽車的輕量化。
改性塑料的發(fā)展帶動了汽車的輕量化。
在這個追求速度與激情的時代，
輕量化成為了決定汽車快慢的重要指標，
今天咱們就來盤點一下汽車的塑料到底藏在哪里？ 
在介紹之前咱們先了解一下汽車常用塑料在生產(chǎn)過程中常用的添加劑種類：
填充劑（20~50%）
重要的但非必不可少的成分；
作用：
①減少樹脂用量，降低塑料成本；
②改善塑料某些性能，擴大塑料的應用范圍。
按形狀：
粉狀：木粉、紙漿、滑石粉、云母粉、石棉粉等。
纖維狀 ：棉花、亞麻、玻璃纖維、碳纖維等。
層狀（片狀）：紙張、棉布、麻布、玻璃布等。
按化學性能可分為：有機、無機。
例如：酚醛壓縮粉若無填充劑，則既不能進行成型加工又無實用價值；玻璃纖維提高塑料的力學性能；石棉提高耐熱性。 
玻璃纖維
增塑劑
能夠增加塑料的塑性、流動性、柔韌性，改善成型性能，降低剛性和脆性；它是能與樹脂相溶的、不易揮發(fā)的高沸點有機化合物。
作用：
①提高塑性、流動性和柔軟性；
②降低剛性和脆性；
③改善塑料的工藝性能和使用性能。
例如：硝化纖維素若無增塑劑，則既不能進行成型加工又無實用價值；硝酸纖維、醋酸纖維、PVC等也必須加入增塑劑。 
穩(wěn)定劑 （0.3~0.5%）
凡能阻緩材料變質(zhì)的物質(zhì)稱為穩(wěn)定劑。
可分為以下三種：
熱穩(wěn)定劑：它的主要作用就是抑制或防止樹脂在加工或使用過程中受熱而降解。如PVC。
光穩(wěn)定劑 ：它的主要作用是阻止樹脂在光的作用下降解（塑料變色、力學性能下降等等）。如PE、PP、PS、PC。
抗氧化劑 ：延緩或抑制塑料氧化速度。如PE、PP、ABS。 
PVC無味穩(wěn)定劑
潤滑劑 （<1%）
為防止塑料在成型過程中粘模，減少塑料對模具的摩擦，改善塑料的流動性，提高塑件表面的光澤度而加入的添加劑。如PE、PP、PVC、PS、PA、ABS。 
著色劑 （0.01~0.02%）
特點：
無機顏料：著色能力、透明性、鮮艷性較差，但耐光型、耐熱性、化學穩(wěn)定性較好，不易褪色。
染料：色彩鮮艷、顏色齊全，著色能力、透明性好。性能與無機顏料相反。
有機顏料的特性介于無機顏料和染料之間。 
在塑料工業(yè)中除了上述幾種添加劑外，還有阻燃劑、抗靜電劑、發(fā)泡劑、防腐劑、固化劑和加工助劑等等，并非每種塑料都要加入全部的添加劑，根據(jù)塑料品種和需求有選擇性的加入某些添加劑。 
車用塑料品種占比圖 
汽車塑料件分類
外飾件
保險杠(前后，內(nèi)襯),車身側(cè)裙板,防擦條,輪罩,輪蓋裝飾件,門檻,散熱器格柵,牌照板等。
內(nèi)飾件
儀表板,副儀表板,立柱,門板,座椅部件等。
功能件
發(fā)動機前端組件，發(fā)動機罩蓋，進氣歧管，空調(diào)組件，容器，燃油系統(tǒng)等。
汽車外飾件
由于汽車的特殊功能，外飾件設計必須堅持標準化，系列化，通用化的“三化”設計原則，同時滿足合理性，先進性，維修方便性，可靠性，經(jīng)濟性，制造工藝性“六性”要求。
汽車外飾零件是汽車零部件中應用塑料材料最多的零件系統(tǒng)，主要包括 保險杠、后視鏡、燈、門把手、進氣格柵、天窗等。
目前常用的外飾材料有 PP(聚丙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)、ASA(苯乙烯、丙烯腈和壓克力橡膠共聚)、POM(聚甲醛)、PA(尼龍、聚酰胺)、PC(聚碳酸酯)、PE(聚乙烯)等，但具體到每一個零件所使用的材料又有所不同，以下針對具體的零部件系統(tǒng)介紹材料的選擇和應用情況。
保險杠
保險杠材料要具備以下要求：
①良好的抗沖擊性能：碰撞時有良好的彈性，為乘客提供保護；
②良好的耐候性：防止在高溫暴曬下變形、老化等；
③良好的油漆附著能力：保證油漆不能脫落、變色；
④良好的流動性：滿足注塑加工工藝的要求；
⑤良好的加工性能：便于注塑模具設計；
⑥價格相對低廉：保險杠材料用量大，可以有效降低使用成本。 
福特翼博保險杠 
保險杠表皮常用材料及其特點 
保險杠支架
吸能塊一般采用發(fā)泡聚丙烯或者是PP類支架吸能結(jié)構(gòu)，起到吸收撞擊能量的作用。
加強板一般采用GMT材料模壓制成或者鋼梁件，在低速碰撞過程中起到緩沖和吸收的作用，保護車輛內(nèi)部成員。
外后視鏡 
其材料有以下要求：
①良好的耐熱性和抗腐蝕性能：防止在高溫暴曬下變形老化、腐蝕破壞等；
②良好的油漆附著能力：保證油漆不能脫落、變色；
③良好的流動性：滿足注塑加工工藝的要求；
④良好的加工性能：便于注塑模具設計。
其他外飾件種類及其應用材料
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